해산물 가공 폐수를 처리하는 것은 높은 유기 부하, 다양한 구성, 고농도의 질소 및 인으로 인해 복잡한 작업입니다. 치료 과정은 일반적으로 물리적, 화학적, 생물학적 방법의 조합을 포함합니다.
다음은 공정 유형과 특정 목적에 따라 분류된 해산물 가공 폐수 처리에 대한 포괄적인 가이드입니다.
1. 1차 처리(물리적 분리)
이 단계는 큰 고형물을 제거하고 후속 장비의 손상을 방지하도록 설계되었습니다.
* 심사:바 스크린 또는 드럼 스크린은 생선 머리, 뼈, 껍질 및 포장재와 같은 큰 잔해물을 제거하는 데 사용됩니다.
* 모래-제거:그릿 챔버는 펌프와 파이프에 마모를 일으킬 수 있는 모래, 자갈 및 기타 무거운 무기 입자를 제거합니다.
* 흐름 균등화:해산물 공장은 일괄적으로(예: 계절 수확 또는 교대 근무) 운영되는 경우가 많아 유량이 가변적입니다. 균등화 유역은 폐수를 저장하여 처리 시스템에 안정적인 흐름을 제공하고 생물학적 시스템에 대한 충격 부하를 방지합니다.
2. 1차 처리(부유고형물 및 지방 제거)
여기서 목표는 부유 물질(SS)을 침전시키고 특히 해산물 폐기물에서 많이 발생하는 지방, 오일 및 그리스(FOG)를 제거하는 것입니다.
* 용존 공기 부양(DAF):이것은가장 중요한 유닛해산물 가공용. 일반적인 침전과 달리 DAF는 미세한 기포를 물에 주입합니다. 이러한 기포는 기름 방울과 부유 고형물에 부착되어 표면으로 떠오른 후 슬러지로 제거됩니다.
* API 오일 수분 분리기:유리 오일의 초기 분리에 특별히 사용됩니다.
* 침전/청징제:중력 침전 탱크를 사용하면 더 무거운 부유 물질이 바닥으로 가라앉아 슬러지를 형성한 후 제거됩니다.
3. 2차 처리(생물학적 분해)
이 단계에서는 미생물을 이용하여 높은 수준의 유기물(BOD 및 COD로 측정)과 영양분(질소 및 인)을 분해합니다.
혐기성 치료:
* 프로세스:산소가 없는 상태에서 박테리아를 사용합니다(예: UASB - Upflow Anaerobic Sludge Blanket).
* 장점:높은 유기 부하를 줄이고 에너지로 사용할 수 있는 바이오가스(메탄)를 생성하는 데 매우 효과적입니다. 호기성 공정에 비해 슬러지 생성을 크게 줄입니다.
호기성 치료:
* 활성슬러지 공정:폭기조에서는 미생물이 폐수와 혼합됩니다. 미생물은 유기물을 소비합니다. 이는 종종 "활성 슬러지"를 침전시키기 위한 2차 정화기가 뒤따릅니다.
* 살수여과기/적혈구:폐수는 미생물 점액으로 덮인 암석층이나 회전 디스크 위로 흐릅니다.
영양소 제거(질소 및 인):
* 질산화/탈질화:해산물 폐수에는 질소(단백질)가 풍부합니다. 질산화는 암모니아를 질산염으로 변환하고, 탈질화는 질산염을 질소 가스로 변환하여 대기로 방출합니다.
* 인 제거:인을 침전시키는 금속염(염화제이철 또는 명반과 같은)을 첨가하여 화학적으로 달성하거나 EBPR(Enhanced Biological Phosphorus Removal) 시스템에서 생물학적으로 달성하는 경우가 많습니다.
4. 3차/고급 처리(연마)
이 마지막 단계에서는 물이 엄격한 배출 기준을 충족하는지 확인하거나 물 재사용이 허용되는지 확인합니다.
* 막 생물반응기(MBR):MBR은 생물학적 처리와 막 여과 시스템을 결합합니다. 탁월한 고체-액체 분리 기능을 제공하여 재사용(예: 세척, 냉각)에 적합한 고품질-폐수를 생성합니다.
* 모래/입상 매체 여과:남아있는 미세한 부유 입자를 제거합니다.
* 소독:병원체(박테리아, 바이러스)를 죽이려면 다음과 같은 방법을 사용합니다.염소화, UV(자외선) 조사, 또는오존처리사용됩니다.
5. 슬러지 관리
해산물 가공에서는 상당한 양의 슬러지가 생성됩니다(DAF, 정화기 및 생물학적 공정에서). 이 슬러지는 단백질과 오일이 풍부한 경우가 많으므로 조심스럽게 다뤄야 합니다.
* 농축:원심분리기나 벨트 농축기는 슬러지의 수분 함량을 줄입니다.
* 탈수:벨트 프레스나 건조 베드는 부피를 더욱 줄입니다.
* 소화:혐기성 소화는 슬러지를 안정화하고 바이오가스를 생성합니다.
* 폐기/이용:건조된 슬러지는 질소와 인 함량이 높아 귀중한 비료(바이오 고형물)로 사용되거나 부피 감소를 위해 소각될 수 있습니다.
일반적인 프로세스 흐름 요약
해산물 가공 공장의 표준 흐름은 다음과 같습니다.
처리되지 않은 폐수 → 스크리닝 → DAF(용존 공기 부양) → 균등화 → 생물학적 반응기(호기성/혐기성) → 정화기 → 소독 → 배출/재사용.
주요 과제 및 고려 사항
* 온도:해산물 폐수는 종종 차갑습니다(얼음물에 생선을 씻는 과정에서 발생). 추운 온도는 생물학적 처리 시스템에서 박테리아 활동을 느리게 하므로 단열 탱크나 가열 시스템이 필요할 수 있습니다.
* 계절성:가공 공장은 수확기에는 연중무휴 24시간 운영되며 비수기에는 폐쇄-될 수 있습니다. 처리 시스템은 이러한 변동을 처리할 수 있어야 합니다.
* 냄새 제어:해산물 폐기물은 강한 냄새(황화수소, 아민)를 생성합니다. 환기용 탱크 덮개와 바이오{1}}필터는 필수입니다.