올바른 DAF(용존 공기 부양) 시스템을 선택하는 것은 오일, 그리스 및 부유 물질을 효율적으로 제거하는 동시에 운영 비용을 최소화하는 데 중요합니다. "올바른" 시스템은 특정 폐수 특성, 유속 및 배출 요구 사항에 따라 크게 달라집니다.
다음은 귀하의 공장에 딱 맞는 DAF 시스템을 선택하는 데 도움이 되는 단계별-별-안내입니다.
1. 폐수 특성 분석("피드")
장비를 보기 전에 물 속에 무엇이 있는지 이해해야 합니다.
* 흐름율:일일 평균 흐름을 계산하고시간당 최대 흐름. DAF 시스템은 생산량 급증 시 오버플로를 방지하기 위해 최대 유량을 기준으로 크기가 결정됩니다.
* 오염물질 유형:
지방, 오일 및 그리스(FOG):폐수에 유화유 함량이 높은 경우(식품 가공에서 흔히 발생) 효율적인 응고 및 응집 단계를 갖춘 시스템이 필요합니다.
부유 물질(SS):고체가 무겁거나 밀도가 높으면 공기-대-고체 비율이 더 높아야 할 수도 있습니다.
pH 수준:물이 산성인지 알칼리성인지 확인하세요. 이는 재료 선택(예: 스테인리스강 대 코팅 연강)과 전처리에 필요한 화학물질 유형에 영향을 미칩니다.-
2. 퇴원 요건 결정("목표")
충족해야 할 규제 표준이나 내부 재사용 표준은 무엇입니까?
* 유출수 품질:매우 낮은 수준의 총 부유 고형물(TSS) 또는 화학적 산소 요구량(COD)이 필요한 경우2단계-DAF(1차 및 연마) 또는 더 미세한 기포 발생 시스템을 사용합니다.
* 재사용:물을 재사용하는 경우(예: 관개 또는 냉각탑 보충) 더 높은 수준의 여과(종종 -DAF 이후)가 필요합니다.
3. 올바른 DAF 구성("유형")을 선택합니다.
물 흐름 방향에 따라 세 가지 주요 구성이 있습니다.
| 구성 | 설명 | 최고의 대상 | 장점 | 단점 |
| 직사각형(교차-흐름) | 물은 탱크를 가로질러 수평으로 흐릅니다. 슬러지는 상단에서 제거됩니다. | 식품 및 음료, 일반 제조업 | 유지 관리가 용이합니다. 화학 물질을 인라인으로 쉽게 추가할 수 있습니다. 유연한 크기 조정. | 더 큰 설치 공간; 더 많은 바닥 공간이 필요합니다. |
| 원형(Clariflocculator) | 물은 중심에서 주변으로 방사형으로 흐릅니다. | 더 작은 식물, 공간 제약 | 컴팩트한 설치 공간; 효율적인 슬러지 수집. | 개조 또는 확장이 더 어렵습니다. 높은 유량의 경우 더 비쌀 수 있습니다. |
| 평행판(라멜라) | 플레이트는 표면적을 늘리기 위해 DAF 내부에 쌓여 있습니다. | 고유량, 제한된 공간 | 매우 높은 표면적; 가장 작은 발자국. | 접시는 쉽게 오염될 수 있습니다. 청소하기가 더 어렵습니다. 더 높은 유지 보수. |
4. 주요 시스템 구성 요소("Guts")를 평가합니다.
DAF의 효율성은 생성되는 거품의 품질에 따라 결정됩니다.
* 공기 용해 시스템:
재활용 펌프 대 이젝터:대부분의 최신 시스템은 재활용 펌프를 사용하여 폐수의 일부에 압력을 가합니다. 펌프의 크기가 재활용률(일반적으로 유입수 흐름의 20-50%)을 처리할 수 있는지 확인하십시오.
압력 용기(SAT):공기가 물에 용해되는 포화 탱크. 생산하는 효율적인 디퓨저가 있는 시스템을 찾으세요.미세-거품(10-100 미크론). 기포가 작을수록 미세한 입자에 더 잘 붙습니다.
* 스키밍 메커니즘:
패들 또는 체인-및-비행 스키머가 표준입니다. 무거운 슬러지를 파손하지 않고 처리할 수 있을 만큼 메커니즘이 충분히 견고한지 확인하십시오.
* 구성 재료:
탄소강:초기 비용이 저렴하지만 페인팅/코팅이 필요합니다. 부식성 환경에서는 녹이 발생하기 쉽습니다.
스테인레스강(304 또는 316): 추천식품, 음료, 화학 산업에 사용됩니다. 초기 비용은 높지만 수명주기 비용은 낮고 위생은 더 좋습니다.
5. 사전{1}}치료 필요성 고려("화학")
DAF는 단독으로 작동하는 경우가 거의 없습니다. 입자를 "끈적"하게 만들어 거품에 달라붙게 하려면 화학 물질이 필요할 수 있습니다.
* 응고제(예: 염화제2철, 명반):입자의 전하를 중화시킵니다.
* 응집제(폴리머):입자와 거품을 더 큰 덩어리로 묶습니다.
* 완충 탱크:DAF 패키지에 다음이 포함되어 있는지 확인하십시오.플래시 믹스그리고응집 탱크물이 부유 구역으로 들어가기 전에 화학 물질이 반응할 시간을 주기 위해.
6. 비용-이익 분석(CAPEX 대 OPEX)
* 초기 비용(CAPEX):동일한 유속 및 재료 사양을 기준으로 견적을 비교해보세요.
* 운영 비용(OPEX):
에너지:DAF는 재활용 펌프로 인해 에너지-집약적입니다. 1000갤런당 kW 등급을 문의하세요.
약:슬러지 양을 기준으로 화학물질 소비량을 추정해 보세요.
유지:예비 부품(디퓨저, 밸브, 벨트)의 가용성을 확인하십시오.
7. 공급업체 선정
* 참고문헌:귀하의 업계 내 유사한 공장에 대한 사례 연구를 요청하십시오.
* 테스트:폐수가 특이한 경우 공급업체에 실제 물로 파일럿 테스트를 실행하여 제거 효율성을 입증하도록 요청하세요.
* 보증:시스템, 특히 펌프 및 공기 포화 시스템에 대한 포괄적인 보증이 제공되는지 확인하십시오.
의사결정을 위한 요약 체크리스트
1. 측정:최대 유량(GPM/m3h) 및 TSS/FOG 농도를 확인합니다.
2. 규제:퇴원 한도를 알아두십시오.
3. 공간:사용 가능한 바닥 공간을 측정하여 직사각형과 원형을 선택하세요.
4. 사양:위생이나 부식이 우려된다면 316 스테인리스 스틸을 사용하십시오.
5. 테스트:가능하다면 물로 시범 시험을 실시하십시오.
다음 단계를 따르면 크기가 작거나 비효율적인 장치를 구입하는 것을 방지하고 환경 규정을 준수할 수 있습니다.